Разликата помеѓу високофреквентни ребрести цевки и ребрести цевки

Иако е понапреден во однос на квалитетот на производот и автоматизацијата на производството во споредба со методите на инкрустирање и лемење, сè уште има многу недостатоци во ефикасноста на размена на топлина и спречувањето на акумулација на пепел кај високофреквентно заварените ребрести цевки поради фактори како што се тешкотии при заварување низ корените на високофреквентно заварените ребрести цевки и набори во корените.
Ребрестата цевка е еден вид елемент за размена на топлина. За да се подобри ефикасноста на пренос на топлина, површината на цевката за разменувач на топлина обично се зголемува со додавање ребра за да се зголеми надворешната површина (или внатрешната површина) на цевката за разменувач на топлина, со цел да се постигне целта за подобрување на ефикасноста на пренос на топлина, како што е цевката за разменувач на топлина.
Како елемент за размена на топлина, ребрестата цевка работи под услови на висока температура на димни гасови долго време, како што е разменувачот на топлина на котелот со ребреста цевка во сурова средина, висока температура и притисок и во корозивна атмосфера, што бара ребрестата цевка да има индикатори за високи перформанси.

1), Антикорозивно
2), Анти-абење
3), помал отпор на контакт
4), Повисока стабилност
5), способност за акумулација на прашина

Предности на ласерски заварени спирални перки од не'рѓосувачки челик.

1. Користејќи технологија на пулсно ласерско заварување, заварувањето околу парчето е завршено истовремено, а стапката на заварување на парчето цевка достигнува 100%.
2. Ласерското заварување е металуршка комбинација, јачината на заварување на цевчестиот лим може да достигне повеќе од 600MPa.
3. Машината за ласерско заварување користи серво преносен систем, точноста на преносот може да достигне ниво Куми.
4. Растојанието помеѓу деловите на цевката со ласерско заварување може да биде ≤ 2,5 mm, површината за дисипација на топлина од цевката за високофреквентно заварување (растојание помеѓу деловите ≥ 4,5 mm) е зголемена за речиси 50%, помалку потрошни материјали по единица површина, што може значително да го намали волуменот на разменувачот на топлина.

вести

Време на објавување: 30 септември 2022 година